Опыт применения индустриальных труб с ППУ-изоляцией для тепловых сетей
Тезисы докладов Всероссийской научно-практической конференции "Энергоресурсосбережение в строительстве и жилищно-коммунальном комплексе"-2005 (Ярославль, 5 - 6 октября 2005 г.):
Опыт внедрения промышленных труб с ППУ-изоляцией для термических сетей
Вопросы увеличения долговечности и надежности трубопроводных систем в значимой степени определяют условия проживания населения в городках и поселениях Русской Федерации. В свою очередь, надежность, долговечность и экологическая безопасность функционирования трубопроводов термических сетей почти во всем находится в зависимости от материала, из которого изготовляются трубы и детали к ним, полноты выполнения требований нормативно-технической документации по проектированию, строительству и эксплуатации инженерных коммуникаций, внедрения современных материалов и технологий, также наличия обученных кадров.
В Рф на реальный момент эксплуатируется около 150 тыщ км термических сетей в двухтрубном исчислении, в том числе около 30 тыщ км магистральных поперечником от 400 до 1400 мм.
Средний уровень износа сетей добивается 60 % и выше.
По данным бывшего Госстроя РФ 29 тыщ км находится в аварийном состоянии и нуждаются в подмене.
Суммарные утраты в термических сетях добиваются 30 % от произведенной термический энергии, что эквивалентно 65-80 млн. т. условного горючего в год.
При имеющихся темпах и техническом уровне восстановления и ремонта изношенных трубопроводов многие русские городка и поселения возможно окажутся в состоянии кризиса, а некие уже находятся в нем.
Основными причинами томного состояния термических сетей являются:
* общее применение подземной канальной прокладки трубопроводов и внедрение недолговечных (приемущественно, минеральных волокнистых) теплоизоляционных материалов. Фактический срок службы таких трубопроводов для магистральных сетей составляет 12-15 лет, распределительных и квартальных сетей 7-8 лет, т. е. существенно ниже нормативного, равного 25 годам;
* недостающий контроль органов сертификации и гостехнадзора (энерго надзора) за качеством строительства;
* слабенькое информационное обеспечение о плюсах и способностях новых материалов и конструкций;
* отсутствие подабающего финансирования работ по программкам реконструкции, нового строительства и подмены термических сетей (для решения трудности требуется раз в год поменять до 10-12% сетей, практически изменяется наименее 1%).
Более действенной конструкцией теплопроводов является за ранее изолированные промышленные железные трубы с пенополиуретановой изоляцией.
В 1994 г. в Рф было всего несколько компаний, производящих предизолированные пенополиуретаном трубы (ЗАО «Корпорация ТВЭЛ», ЗАО «МосФлоулайн» и ЗАО «Петерпайп»), то к началу 2004 года их насчитывалось более 70. Так в Центральном окружении (ЦФО) около 30, в том числе в г. Москве и Столичной области 21 предприятие, в Северо-Западном (СЗФО) — 8, в Поволжском (ПФО) — 9, в Уральском (УФО) — 9, в Сибирском (СФО) —9, в Южном (ЮФО) — 4. Общая примерная мощность этих компаний составляет около 10 тыс. км в год как магистральных, так и разводящих трубопроводов (от 57 мм и ниже до 1200 мм). Но из-за недочета в финансировании строительства и ремонта термических сетей мощность компаний употребляется в среднем на 30-60 %. В последние годы в среднем выполнялось 2-3 тыщи км труб в год.
Для обеспечения массового и высококачественного внедрения трубопроводов с ППУ изоляцией был разработан пакет нормативной документации:
* Межгосударственный эталон ГОСТ 30732-2001 «Трубы и фасонные изделия железные с термический изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке»;
* СТ 4937-001-18929664-04 «Трубы и фасонные изделия железные с термический изоляцией из пенополиуретана со железным защитным покрытием»;
* СП 41-105-2002 «Проектирование и строительство термических сетей бесканальной прокладки из железных труб с промышленной термический изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке»;
* РД 10-400-01 «Нормы расчета крепкость трубопроводов термических сетей»;
* Компьютерные программки «СТАРТ»;
* СНиП 41-02-2003 «Тепловые сети»;
* СНиП 41-03-2003 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов»;
* СП 41-107-2004 «Проектирование и установка подземных трубопроводов жаркого водоснабжения из труб ПЭ-С с термический изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке» и др.
В отличие от устаревших методов прокладки теплотрасс, разработка внедрения трубопроводов в ППУ изоляции позволяет:
* прирастить срок службы теплотрасс до 30-40 лет;
* понизить теплопотери при транспортировке до 2%, что значительно уменьшит расход горючего и электроэнергии (при поперечнике труб 1020 мм - 0,106% на 1 км сетей; при поперечнике труб 530 мм 0,217% на 1 км сетей; при поперечнике труб 219 мм 0,08% на 1 км сетей; падение температуры соответственно при 1020 мм — 0,05 С/км; при 530 мм — 0,12 С/км; при 219 мм — 0,46 С/км);
* понизить серьезные издержки на 15-20%, эксплуатационные в 9 раз, ремонтные в 3 раза;
* уменьшить время прокладки теплотрассы в 3-4 раза;
* исключить аварийность теплотрасс, благодаря неотклонимой установке системы оперативного дистанционного контроля за увлажнением изоляции (СОДК).
Обследование термических сетей ООО «Теплосеть сервис» показало, что за последние 9 лет количество повреждений термических сетей в г. Москве составило для труб с ППУ изоляцией около 0,01 на 1 км трассы в год, для иных прокладок более 1,2, при этом главные повреждения были связаны с механическими повреждениями при проведении земельных работ и разрушением частей для подключения устройств СОДК - 62% и только 4% повреждений от внутренней коррозии и 0% от наружной.
С учетом стратегического значения решения задачки по поддержанию сетей централизованного теплоснабжения в работоспособном состоянии и широкому внедрению в эту ветвь передового опыта и научных разработок, нужно выработать механизм по дополнительному финансированию из муниципальных и внебюджетных источников программ реконструкции, нового строительства и подмены термических сетей, методом льготного кредитования и направления на эти цели средств стабилизационного фонда; способности использования налогового стимулирования при реконструкции и строительстве термических сетей.
Герметик МОМЕНТ ГЕРМЕНТ силиконовый, Нейтральный Универсальный 2048979
Силиконовый нейтральный герметик Момент Гермент – это качественный нейтральный силиконовый герметик для герметизации и наполнения швов и соединений как снутри, так и снаружи помещения.
Герметик не вызывает коррозии металлов и не вступает в реакцию со щелочными поверхностями.
Области внедрения: внедрение герметика для щелочных материалов, таких как бетон, строительный раствор. Герметизация соединительных и компенсационных швов в строительстве. Герметизация швов, подвергающихся воздействию высочайшего уровня влажности, к примеру, в ванных комнатах и помещениях санитарно-гигиенического предназначения.
Хорошая адгезия
Атмосферостойкий
Водстойкий
Эластичный
Содержит антисептическое средство, препятствующее образованию плесени